Das Brabender Univex ist eine universell einsetzbare Nachfolgeeinrichtung zum Abziehen, Kühlen und Aufwickeln von Flachfolien mit Foliengeschwindigkeiten bis 30 m/min. Die Flüssigtemperierung der Abzugswalzen sorgt für eine
gleichmäßige Temperaturverteilung und wirkt sich positiv z.B. auf Kristallisationsprozesse in der Folieaus. Die Wickelwalze ist über Klemmkoni befestigt und lässt sich so einfach abnehmen. Das Univex kann manuell über das Bedienfeld oder über CAN-Bus vom PC aus gesteuert werden.

In Verbindung mit dem Brabender Folien-Qualitäts-Analysator FQA ermöglicht das System eine automatisierte optische Inline-Analyse extrudierter Folien. Das hochauflösende Kamerasystem des Folien-Qualitäts-Analysators erkennt
Inhomogitäten und Verunreinigungen wie Black-Specks, Gelteilchen, Fischaugen, Löcher u.ä.) in transparenten und pigmentierten Folien.Selbst stark pigmentierte Folien mit extrem niedriger Transparenz werden mit Hilfe von adaptiver Transparenz- und Grauwertanalyse zuverlässig geprüft.

Die maßgeschneiderte Software ermöglicht sowohl die optische Folienanalyse als auch eine qualitative und quantitative statistische Auswertung der Folienreinheit.

In der Blasfolienextrusion optimieren Sie Ihre Produktionsbedingungen durch die vielfältigen Einstellmöglichkeiten der Blasfolienabzugseinheit:

Passen Sie Schlauchdurchmesser, abgeflachte Folienbreite, Foliendicke sowie den Foliendurchmesser flexibel und reproduzierbar an.

Dabei kontrollieren Sie die s.g. "Frostgrenze" (den Übergang vom plastischen in den festen Zustand) durch einen einstellbaren Ringspalt des Folienblaskopfes.

Stützluft und einstellbare Abzugsgeschwindigkeit gewährleisten optimale Bedingungen für den Abzug des Materials.

Über den Touchscreen der Gerätesoftware MetaBridge stellen Sie bequem und präzise Arbeitshöhe, Wickelmoment und Kühlluft ein.

Erweitern Sie optional Funktionen und Einstellmöglichkeiten je nach Bedarf.

Mit dem Granulator können Sie bis zu vier extrudierte Polymer-Rundstränge mit einem Durchmesser von 1 bis 6 mm granulieren.

• Gleichmäßiges Granulieren
• Variable Pelletgröße: stufenlos verstellbare Einstell- und Abzugsgeschwindigkeit
• Geräuscharmer Betrieb
• Einfache Entladung
• Manuell oder via PC steuerbar

Stränge gleichmäßig und geräuscharm granulieren

Mit zwei getrennten Servoantrieben bleibt die Granulatlänge auch bei ungleichmäßiger Einzugsgeschwindigkeit immer konstant. Weiterhin arbeitet der Granulator leise und bietet Ihnen flexible Einstellungsmöglichkeiten. So können Sie die Steuerung der Schneide- und Stranggeschwindigkeit einstellen und damit die Granulatlänge von 0,1 bis 20 mm stufenlos variieren.

Nach dem Granulieren wird das Kunststoffgranulat in einer Schublade oder in einem Sack aufgefangen und kann danach einfach entnommen werden. Hierfür ist optional eine Wechselschublade oder eine sichere Befestigungsmöglichkeit für Säcke unterschiedlicher Größe erhältlich.

Der Wickler schließt Ihre Extrusionslinie mit dem Aufwickeln des Extrudates ab. Das Gerät kann modular für Rundstränge und Schläuche aus verschiedenen Materialien wie Elastomeren bzw. thermoplastischen Elastomeren und Thermoplasten verwendet werden.
Besonders das modulare Design des Wickler überzeugt mit Variation von Band- oder Walzenabzug und Aufnahmen für verschiedene Spulentypen.

Weitere Vorteile:

• Flexible und einfache Variation von Walzen- oder Bandabzug
• Aufnahmen für verschiedene Spulentypen
• Präzise Einstellung der Abzugsgeschwindigkeit
• Verstellbarer Abstand von Abzug zu Changierer
• Schwenkbares Bedienpanel
• Einstellen der Zugkraft

Mittels einer Changiervorrichtung wird das Extrudat gleichmäßig gewickelt. Dabei wird die Changiergeschwindigkeit in Abhängigkeit von der eingestellten Abzugsgeschwindigkeit sowie dem Extrudat- und Spulendurchmesser automatisch geregelt. Um ein ideales Wickelbild zu erzeugen, ist die Zugkraft zwischen Abzug und Changierung einstellbar. Nach dem Aufwickelprozess kann die Spule samt Extrudat entnommen und weiterverwendet oder gelagert werden.

Die Drahtführungs- und Aufwickeleinheit zieht den ummantelten Draht ab und wickelt ihn auf. Der Rohdraht wird geglättet, bevor er in den Drahtummantelungs-Düsenkopf geführt wird. Nach Abkühlung im Wasserbad nehmen zwei Abzugswalzen den Draht bei konstanter Spannung auf. Der ummantelte Draht wird dann gleichmäßig über ein Rollring-Getriebe auf ein Aufwickelrohr aufgewickelt. Die Drahtaufwicklung kann manuell oder per PC (über CAN Bus) bedient werden.

• mit Wasserbad
• mit CAN Bus